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高配版（bǎn）導管爆破，動力注射中流（liú）量及（jí）壓力測試儀
一、符合標準
YY 0285.1-2017
附錄（lù）C：壓力下液體泄漏的試驗方法
附錄F：靜態條件下爆破壓力（lì）的測試
附（fù）錄G：動力注射中流量（liàng）及壓力測試
YY0285.2
YY 0285.4
附錄A：球（qiú）囊額定爆破壓力（RBP）試驗
附錄B：充（chōng）盈時無泄漏和損壞的球囊疲（pí）勞試驗
附錄C：球（qiú）囊卸壓時間試驗（瞬間時間（jiān））
二、主要參數：
主要試驗模式：導管動力（lì）注射中流量及壓力測試、導（dǎo）管爆破壓力測試、球囊疲勞試驗（yàn）、球囊（náng）卸壓時間、導管液體泄漏試驗等多種試驗模式可選擇。
驅動氣壓（yā）:A, 高壓0-10mpa; B,低（dī）壓0-1000KPa；壓力變送器範圍：0-10mpa（精度0.5%），0-1000kpa（精度0.5%）；（試驗量程可任意設置）
精密流量計：測（cè）量範圍10mL/min-2400mL/min，（最小可控流量（liàng）10ml/min流（liú）量（liàng）精度：±1%）
配有不鏽鋼材料內圓錐接頭和外鎖定接頭；配備水管路過濾器（40微米過濾）；內置高壓電磁閥若幹；內置高壓管（guǎn）若幹。
外殼采用防鏽噴塑處理（lǐ）Q235板材（cái）製作；
試（shì）驗液儲水罐：內置加熱功（gōng）能，全自動控溫係統；
溫度傳感器：試驗液出（chū）口溫度控製滿足標準要求；
放置試驗液：溫度可控，直接加入方式和小量液體；
流體管道：316L不鏽鋼材料製作；
清洗功能：操作界麵切換使用，一次試驗結束提醒清洗有報警功能；
流體進入方式：蠕動泵方式；
樣品防護罩：10mm厚度亞克力製作，水槽長度（dù）1500mm,
測（cè）試（shì）儀主體：含全自動調壓（yā）係統，循環恒溫水裝置，測試（shì）水浴槽
控製係統：PLC+Windows係統
操（cāo）作界麵：中（zhōng）英文切換，12.1寸嵌入式工業電腦，操作（zuò）便捷，結果可自動統計（jì）、可（kě）實時打印數據；具有緊急停機按鈕，報警顯示燈；
電（diàn）腦軟（ruǎn）件整個（gè）試驗過程可監控（kòng）和記（jì）錄液體穩態流量、溫（wēn）度、壓力源壓力、導管入口的穩態壓力、時間參數，含（hán）試驗曲線（xiàn）圖，並顯示試驗結果（guǒ）數值，可生成含曲線圖的試驗報告（gào）；
主機箱體尺寸：800*450*800mm(以實物為（wéi）準)，
電源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz；
三、主要配（pèi）置清單：
1、主機一台
2、恒溫槽常溫0-99度（溫度波動±1℃）
3、亞克力（lì）水槽一隻（長度1500mm）
4、魯爾接頭：2套（含公母各1件）
5、說明書1份
6、合格證1份；
7、電（diàn）源線1根
8、計量：計量機構校準證書一（yī）份（fèn）。
四、售後服務（wù）：
1、質（zhì）保（bǎo）一年、終身維護
2、設備軟件可按國標終身免費（fèi）更新
3、售後客服24小時在線
五、試驗注意事項：
必須采取預防措施和安全防範措施，以保護試驗操作者避免受到加壓係（xì）統失敗和高壓下導 致流體泄漏所發生的危險。
1，采（cǎi）用臨床相關預處理準備試（shì）驗導管。例（lì）如，預先浸泡在生理鹽水中，接觸常用注射液,或（huò）滅菌 處理。
2，使試驗箱流體溫度（dù）達到(37±2)C,並在試驗（yàn）過程中保持該（gāi）溫（wēn）度標配恒溫槽0-99度。
3，將導（dǎo）管座連接（jiē）到連接器，並用鎖定裝置（zhì）牢固固定(如適用)。
4，確保導管內（nèi）的氣體已（yǐ）用流體排出，然後用（yòng）夾子（zǐ）封閉導管（guǎn）。
5，檢査液壓回路是（shì）否完好並無泄漏（lòu）。
6，試驗前將（jiāng）導管浸入循環（huán）的（de）試驗箱（xiāng）流體中至少1 min,使其達到熱平衡。
7，調節液壓源,使其向試驗導管供（gòng）給速率為（wéi）1 mL/s的流（liú）體，以產生可使導管泄漏或爆破的足夠 壓力。對（duì）於替代設備，製造商應選用一個壓力遞增速率來控製試（shì）驗設備，使其準確地（dì）測量到靜態爆破（pò） 壓力。
8，將流體注射到閉合的導（dǎo）管中直到導管泄漏或爆（bào）破。
9，係統加壓時，記錄導管座壓力，標注其能達到的（de）最大壓力
