導管（guǎn）爆破、動力注射（shè）中流量及壓力測試儀

導管爆破、動力注（zhù）射中流量及壓力測試儀

一，測試簡述（shù）

導管爆破（pò）測試和動力（lì）注射中流量及壓力測試儀可以滿足2種測試

二，設計標（biāo）準

YY0285.2

YY 0285.4

附錄A：球囊額定爆（bào）破壓力（RBP）試驗

附（fù）錄B：充盈時無泄（xiè）漏和損壞（huài）的球囊疲勞試驗

附錄C：球囊卸壓（yā）時（shí）間試驗

附（fù）錄D：充盈直徑和（hé）充盈壓力關係的試驗

YY 0285.1

附（fù）錄C：壓力下（xià）液體泄露的試驗方（fāng）法

附錄F：靜態條件下爆破壓力的測試

三（sān），主要參數（shù）：
1，驅動氣壓：A，高壓0.3-0.8MPa；B，低壓0-1000KPA
2，壓力範圍：有2種壓力（lì）配置1-8MPa，0-1000kpa，試驗量程可選，測試（shì）範圍寬、應用領域廣；
3，配有內圓錐接頭和外鎖定接頭，不鏽鋼材料
4，主要（yào）配置：爆破壓力、疲勞（láo）試驗、卸（xiè）壓時間（jiān）、液體泄露試驗等多種試驗模式選擇

5，箱體尺寸：700*500*700，電源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz；

6，防護罩：亞克力製作10MM厚度，美觀，大氣；

7，水泵1隻（zhī）；

8，標配水槽1隻；

9，操作界麵：中英文切換，CHAO大尺寸彩色觸摸屏，人性（xìng）化操作更便捷，結果自動統計、打印；

10，PLC控製係統；

11，外殼采（cǎi）用Q235板材製作，表麵防鏽噴塑處理；

12，內置高壓電磁閥若（ruò）幹；

13，內置高壓管；

14，質保一年；

15，售後服務24小時在線；

16，標配量杯500ML；

17，試驗（yàn）過程“一鍵化（huà）"操作，智能化、測（cè）試效率高

四（sì），

必須采取（qǔ）預防措施和安全防範措施，以保護試驗操作者避免受到加壓係統失敗和高壓下導致流（liú）體泄漏所（suǒ）發生的危險。

1，采用臨床相關預處理準備試（shì）驗導管。例如，預（yù）先浸泡在（zài）生理鹽水中，接觸常用注射液,或滅菌處理。

2，使（shǐ）試驗箱（xiāng）流體溫度達到(37±2)C,並在試驗過程中保持該溫（wēn）度標配恒溫槽0-99度。

3，將導管座連（lián）接到連接器（qì），並用鎖定裝置牢固固定(如適用)。

4，確保導管（guǎn）內的氣體已用流體排出，然後用夾子封閉導管。

5，檢査液（yè）壓回路是否完好並無泄漏。

6，試驗前將導管（guǎn）浸入循（xún）環的試驗箱流體中至少1 min,使其達到熱平衡。

7，調節液壓（yā）源,使其向（xiàng）試驗導管供給速率為1 mL/s的流體，以產生可使導管泄（xiè）漏或爆破的足夠壓力。對（duì）於替代設備，製（zhì）造（zào）商應選用一個壓（yā）力遞增速（sù）率來（lái）控（kòng）製試驗（yàn）設備，使（shǐ）其準（zhǔn）確地測量到靜態爆破壓力。

8，將流體（tǐ）注射到閉合（hé）的導管中直到導（dǎo）管泄（xiè）漏或（huò）爆破（pò）。

9，係統加壓（yā）時，記錄（lù）導管座（zuò）壓力，標注（zhù）其能達到的Z大壓力；