服務熱線（xiàn）
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牙科複合樹脂磨耗性能試驗儀
一、核心功能（néng）與測試原理
模擬口（kǒu）腔磨（mó）耗：
試樣在垂直方向間歇（xiē）性（xìng）升降（10±0.5mm），同時以27.5mm半徑勻速圓周運（yùn）動，線速度75mm/s，模擬牙齒咀嚼（jiáo）摩擦。
每個摩擦周期完成30°角運動後，試樣自（zì）轉90°並脫離接觸移動30°，實現多角度磨損。
動態磨料控製：
試樣下落時自動補充磨料，確保與（yǔ）對磨偶件間磨料層厚度≥5mm，保持測試一致性。
雙負荷模式：
支持22N（常規）與172N（高強）兩種磨耗負荷，適應不同樹脂材料（liào）的強度評估。
二、關鍵技術參數
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參數項 |
技術規格 |
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測試工位 |
單工位和三工位可選擇 |
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控製（zhì）係統 |
PLC控製係統 |
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操作界麵 |
彩（cǎi）色7寸觸摸屏，中英文切換，至少2種（zhǒng）語言 |
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磨耗次數設置（zhì） |
可在觸摸屏任意設置 |
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試驗裝置 |
磨耗過程中，試樣（yàng）在相對對磨偶件以勻速和恒定半徑作圓周運動的同時（shí），在垂直（zhí）方向上，以間（jiān）歇方式作升高和自由落體運動。試樣下落後，在磨耗負（fù）荷作用下（xià）擠壓磨料與對麵偶件接觸，並實現（xiàn）相（xiàng）對圓周運動方式的磨擦，摩擦周期為30度角。每個摩（mó）擦周期完成後，試樣升高10mm±0.5mm，自轉90°，並相對對磨偶件完成（chéng）無接觸圓周運動30°。試樣的圓周運功半（bàn）徑（jìng）為27.5mm，試樣中心的線速度為75mm/s 磨耗過程中，每當（dāng）試樣下落時，磨料可以被收集（jí）並鋪墊在試樣與對磨偶件（jiàn）之間，厚度不小於5mm |
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螢石精粉 |
螢石精粉(按工位配，一個工位5kg） |
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磨耗負荷 |
22N和172N |
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選配天（tiān）平（píng） |
0-220克，分析天平精度:0.0001g |
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試樣模具直（zhí）徑 |
（10±0.1）mm和高（6±0.5）mm、橡膠板邵氏硬（yìng）度 |
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設（shè）備重（chóng）量 |
單工位：111kg 三工位：172kg |
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外形尺寸 |
單工位：720*490*850（mm） 三工位：1300*460*850（mm） |
三、符合標準與測試流程（chéng）
執（zhí）行標準
YY/T 0113-2015《牙科複合樹脂磨耗性能（néng）測試方法》
測試流程（chéng）
試樣製備：
樹脂注入模具固化，形成標準（zhǔn）圓柱試樣；
參（cān）數設置：
選擇負荷（22N/172N）、設定磨耗次（cì）數，啟動測試；
動態磨耗：
試樣周期（qī）性（xìng）升降+圓周運動（dòng），磨料持續補充，完成多角度摩擦（cā）；
結果分析：
稱量磨耗前後質量差，計算體積損失率。
四、注意事項
校準維護：定期校驗運動軌跡精度及負荷傳感器，避免振動幹擾；
耗材準（zhǔn）備：需使用標準矽砂磨料（粒徑範圍按YY/T 0113規定）；
安全（quán）操（cāo）作：設備接地防（fáng）護，磨耗測試時關閉防護罩。
五、配置清單
主機1台；
測試軟件1套；
說明（míng）書1份;
合格證1份;
保修卡1份（fèn）;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊（cè）若幹;
製樣夾具(按工位（wèi）配，一（yī）個工位1個）;
黑（hēi）色橡膠墊(按工位配，一個（gè）工位10個）;
螢石（shí）精粉(按工位配，一個工位5kg）;
六、選配清單
功率約為50W的吹風（fēng）機（選配）；
功率為400W的超聲波清洗機（選配）；
分（fèn）析天平1台（選配）；
測厚裝置一套（選配）；
