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宮腔壓迫球囊球囊綜合性測試儀含（hán）爆破（pò），充盈時（shí）間，疲勞，排空，充盈直徑（jìng）和體積，泄漏
一，用途
主要用於醫用球囊、充氣球囊、擴張球囊（náng）、矽膠球囊、呼吸球囊等的（de）泄露爆破試驗、水壓爆破（pò）試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選（xuǎn）擇（zé），可進行多（duō）工位試驗根據要求（qiú）而定，試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形值，以及配置有一個校驗壓（yā）力表用於校驗測試過程中的壓力。 管道設（shè）計全部采用（yòng）無縫焊接式連接（jiē），技術成熟，設計合理，產品（pǐn）操（cāo）控簡（jiǎn）單，外形美（měi）觀，且維護簡單
二，適用標準：
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆（bào）破壓力
YYT0285.4-2017 附錄A 球囊額（é）定爆破壓力（RBP）
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時無泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017 附錄C 球囊泄壓時間
YYT0285.4-2017 附錄D 球囊（náng）直徑和充盈（yíng）壓力關（guān）係
YY/T1798-2021爆破，充盈時間，疲勞，排空，充（chōng）盈直徑和體積，泄漏和流量
三（sān）， 原理
主要用（yòng）於醫用球囊、充氣球囊（náng）、擴（kuò）張（zhāng）球囊、矽膠球囊、呼（hū）吸球（qiú）囊等的泄（xiè）露爆破試驗、水壓爆（bào）破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA，內置高壓防爆氣（qì）管可進行多工位試驗，試驗過程、結果互不影響。 設（shè）備配置有千分儀用（yòng）於檢測球囊的變形（xíng）值，
四，技術（shù）參數
1. 試驗壓力（lì）：0-1MPa和0-10MPA多段測試恒壓力，觸摸屏界（jiè）麵切換低壓力和高壓力；
2. 測量精度：±0.5%FS(傳感器精度)
3. 保壓時間：0-9999S任意設定
4. 峰值記錄及（jí）數據導出
5. 測試工位：單工位（wèi）（可選擇多工位）
6. 管路鎖（suǒ）緊方式：手動（dòng）/自動（dòng）
7. 試驗介質（zhì）：純淨水或去離子水；
8. 材質：不鏽鋼（gāng）
9. 溫度：常溫（wēn）37度（配水浴鍋）
10. 控製係（xì）統：PLC+變頻器+數字（zì）調（diào）壓閥（fá）控製；
11，測試軟件1套；
12，觸摸屏：彩色7寸威綸通觸摸屏；
13，測（cè）試介質：氮氣或者（zhě）混合氣氣體或者高壓增壓泵（客戶自備）；
14，高壓氣（qì）管：耐壓10MPA以（yǐ）上壓力，高精度壓力傳感器和低壓傳感器界麵切換；
15，主機外觀結構（gòu）配置水槽和不鏽（xiù）鋼托盤，保證測試桌麵（miàn）不泄（xiè）水，不（bú）噴水。
16，充盈（yíng）直徑與壓力關係采樣（yàng）高（gāo）精度傳感器檢測球囊變形直徑；
17，衝壓速率：1ML/S（出廠已設置好，客戶根據要求可設置更大（dà），界麵窗口已放開（kāi）功能，任意設置）；
18，內置高壓氣管，防爆安全罩；
19，內置高壓儲氣罐不鏽鋼製造；
20，測量直（zhí）徑：0-150MM，精度0.01MM；
21，高精度電機驅動滾珠絲杆，精度0.01MM，運行（háng）穩定性（xìng）高；
22，標配恒（héng）溫槽15L，溫度（dù）範圍0-99度；
五，設備特點
1. 試壓係統（tǒng）采（cǎi）用液體（tǐ）比例控製，壓力源（yuán）采用變頻器控（kòng）製水泵調速實現（xiàn）壓力和流量的（de）等速控製；
2. 試驗台結構合理，布局美觀，采用高壓（yā）式管路連接，杜絕跑冒滴漏，而（ér）且維修方便試驗台出水端設置截止閥，當管內空氣排出後，鎖緊出水口，然會（huì）開始耐水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試腔有透明的觀察窗，測試時能夠觀測（cè）和檢（jiǎn）查泄漏情況（kuàng） 。
(2)測試時的液體能自動流回（huí）介質箱 。
(3)防護工（gōng）裝能有效保護對操作人員（yuán）和設備的傷害。
4. 原理及工作過（guò）程（chéng）：
係統主（zhǔ）要由主（zhǔ）機（jī），水泵自動供液，數字溢流閥、止回泄壓閥（fá）、高壓軟管，壓力（lì）送變器內置（zhì）高壓儲（chǔ）氣罐，測試軟件等組成。
5，全自動調壓功能輸出壓力及恒定係（xì）統壓力。
驅動馬達順時針旋（xuán）轉（zhuǎn）調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力（lì）降低。當進行保壓試驗時，當係統（tǒng）壓力達到設定壓力值後，伺服馬（mǎ）達會根據設定的PID 實時調整開度，保證壓力的恒定，壓力控製過程全程PLC 和人機界麵聯合控製，操作時隻需輸入相應的壓力（lì）值及（jí）保持（chí）時間即可。
6、止回泄壓（yā）閥用於自動（dòng）截斷保壓及卸除係統壓力。、
保壓試驗結束後，打開泄壓閥開關（guān），即可卸（xiè）除係統壓力。在升壓過程中，若誤操作使係統（tǒng）壓力（lì）高於應設定值，可適當打開泄壓閥開關，卸（xiè）除部分壓力後重新升壓。
6， 管路接口：
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口， 接口端配（pèi）置擴（kuò）展塢， 可以完成多尺寸接口的（de）同時連接， 每個接口配置單獨（dú）節流閥，方便使用和試樣更換。
六，配置清單
1，亞（yà）克力防護罩1隻；
2，說明書1本；
3，測試軟（ruǎn）件1份；
4，不鏽鋼托盤1隻（zhī）；
5，操作視（shì）頻1份（fèn）；
6，水浴鍋1隻；
7，主機1台；
8，合格證1份；
9，全自動調壓閥組件1套
一，用途
主要用於醫用球囊、充氣球囊、擴張球囊（náng）、矽膠球囊、呼吸球囊等的（de）泄露爆破試驗、水壓爆破（pò）試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選（xuǎn）擇（zé），可進行多（duō）工位試驗根據要求（qiú）而定，試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形值，以及配置有一個校驗壓（yā）力表用於校驗測試過程中的壓力。 管道設（shè）計全部采用（yòng）無縫焊接式連接（jiē），技術成熟，設計合理，產品（pǐn）操（cāo）控簡（jiǎn）單，外形美（měi）觀，且維護簡單
二，適用標準：
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆（bào）破壓力
YYT0285.4-2017 附錄A 球囊額（é）定爆破壓力（RBP）
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時無泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017 附錄C 球囊泄壓時間
YYT0285.4-2017 附錄D 球囊（náng）直徑和充盈（yíng）壓力關（guān）係
YY/T1798-2021爆破，充盈時間，疲勞，排空，充（chōng）盈直徑和體積，泄漏和流量
三（sān）， 原理
主要用（yòng）於醫用球囊、充氣球囊（náng）、擴（kuò）張（zhāng）球囊、矽膠球囊、呼（hū）吸球（qiú）囊等的泄（xiè）露爆破試驗、水壓爆（bào）破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA，內置高壓防爆氣（qì）管可進行多工位試驗，試驗過程、結果互不影響。 設（shè）備配置有千分儀用（yòng）於檢測球囊的變形（xíng）值，
四，技術（shù）參數
1. 試驗壓力（lì）：0-1MPa和0-10MPA多段測試恒壓力，觸摸屏界（jiè）麵切換低壓力和高壓力；
2. 測量精度：±0.5%FS(傳感器精度)
3. 保壓時間：0-9999S任意設定
4. 峰值記錄及（jí）數據導出
5. 測試工位：單工位（wèi）（可選擇多工位）
6. 管路鎖（suǒ）緊方式：手動（dòng）/自動（dòng）
7. 試驗介質（zhì）：純淨水或去離子水；
8. 材質：不鏽鋼（gāng）
9. 溫度：常溫（wēn）37度（配水浴鍋）
10. 控製係（xì）統：PLC+變頻器+數字（zì）調（diào）壓閥（fá）控製；
11，測試軟件1套；
12，觸摸屏：彩色7寸威綸通觸摸屏；
13，測（cè）試介質：氮氣或者（zhě）混合氣氣體或者高壓增壓泵（客戶自備）；
14，高壓氣（qì）管：耐壓10MPA以（yǐ）上壓力，高精度壓力傳感器和低壓傳感器界麵切換；
15，主機外觀結構（gòu）配置水槽和不鏽（xiù）鋼托盤，保證測試桌麵（miàn）不泄（xiè）水，不（bú）噴水。
16，充盈（yíng）直徑與壓力關係采樣（yàng）高（gāo）精度傳感器檢測球囊變形直徑；
17，衝壓速率：1ML/S（出廠已設置好，客戶根據要求可設置更大（dà），界麵窗口已放開（kāi）功能，任意設置）；
18，內置高壓氣管，防爆安全罩；
19，內置高壓儲氣罐不鏽鋼製造；
20，測量直（zhí）徑：0-150MM，精度0.01MM；
21，高精度電機驅動滾珠絲杆，精度0.01MM，運行（háng）穩定性（xìng）高；
22，標配恒（héng）溫槽15L，溫度（dù）範圍0-99度；
五，設備特點
1. 試壓係統（tǒng）采（cǎi）用液體（tǐ）比例控製，壓力源（yuán）采用變頻器控（kòng）製水泵調速實現（xiàn）壓力和流量的（de）等速控製；
2. 試驗台結構合理，布局美觀，采用高壓（yā）式管路連接，杜絕跑冒滴漏，而（ér）且維修方便試驗台出水端設置截止閥，當管內空氣排出後，鎖緊出水口，然會（huì）開始耐水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試腔有透明的觀察窗，測試時能夠觀測（cè）和檢（jiǎn）查泄漏情況（kuàng） 。
(2)測試時的液體能自動流回（huí）介質箱 。
(3)防護工（gōng）裝能有效保護對操作人員（yuán）和設備的傷害。
4. 原理及工作過（guò）程（chéng）：
係統主（zhǔ）要由主（zhǔ）機（jī），水泵自動供液，數字溢流閥、止回泄壓閥（fá）、高壓軟管，壓力（lì）送變器內置（zhì）高壓儲（chǔ）氣罐，測試軟件等組成。
5，全自動調壓功能輸出壓力及恒定係（xì）統壓力。
驅動馬達順時針旋（xuán）轉（zhuǎn）調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力（lì）降低。當進行保壓試驗時，當係統（tǒng）壓力達到設定壓力值後，伺服馬（mǎ）達會根據設定的PID 實時調整開度，保證壓力的恒定，壓力控製過程全程PLC 和人機界麵聯合控製，操作時隻需輸入相應的壓力（lì）值及（jí）保持（chí）時間即可。
6、止回泄壓（yā）閥用於自動（dòng）截斷保壓及卸除係統壓力。、
保壓試驗結束後，打開泄壓閥開關（guān），即可卸（xiè）除係統壓力。在升壓過程中，若誤操作使係統（tǒng）壓力（lì）高於應設定值，可適當打開泄壓閥開關，卸（xiè）除部分壓力後重新升壓。
6， 管路接口：
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口， 接口端配（pèi）置擴（kuò）展塢， 可以完成多尺寸接口的（de）同時連接， 每個接口配置單獨（dú）節流閥，方便使用和試樣更換。
六，配置清單
1，亞（yà）克力防護罩1隻；
2，說明書1本；
3，測試軟（ruǎn）件1份；
4，不鏽鋼托盤1隻（zhī）；
5，操作視（shì）頻1份（fèn）；
6，水浴鍋1隻；
7，主機1台；
8，合格證1份；
9，全自動調壓閥組件1套