錐形量熱儀 符合哪些技術標準？

一、概述:
此設備以通過燃燒（shāo）產物氣流中（zhōng）氧氣濃度計算出的氧氣消耗量以及燃燒產物時熱（rè）釋（shì）放速率為設計原理（lǐ）。材料的熱釋放速率也是（shì）材料燃燒性能中最（zuì）重要的參（cān）數（shù）。該設備能比較準確地（dì）測量材料燃燒過程中的熱釋放速率，外（wài）形美觀大方、測試便捷精準，對於預測火災危害及其阻燃防治（zhì）處理極為重要。
二，符合標準:
符合GB/T16172-2007、ISO 5660-1:2002、ASTM E1354等現行國內外試驗標準。
三、適用範圍：
可用於（yú）適用電器、家具製品用（yòng）泡沫塑料製品（pǐn）進行產煙量，質（zhì）量損（sǔn）失速率，耗氧分析，CO、CO2以及熱釋放速率（lǜ）等，在各（gè）種預設條件下對材料進（jìn）行阻燃和燃燒性能測試; 也（yě）可作為相關性分析（xī）的數據導入（rù）數學模型預測燃燒行為（wéi）。廣泛（fàn）用（yòng）於質檢（jiǎn）單位、科研院校分析材料和檢（jiǎn）測材料熱釋放性能（CO選配）。
四、主要特點：
4.1采用分櫃（guì）式設計方式（shì），分析櫃（guì）可移動，既可應用於錐（zhuī）形量（liàng）熱儀測試使用，也可連接大型熱釋放速率測試係統（tǒng）。
4.2集成測試機配（pèi）筆記本電腦。用於整個控製和測試過程（chéng）。
4.3計算機（jī）控製界麵：采用高檔設備和儀器專業開發軟件，界麵嚴（yán）謹，自動（dòng）化程度高，所有的繁瑣（suǒ）程序和運算（suàn）都已集成計（jì）算機裏，反應速度非常快（kuài），操作（zuò）方便，人性化界麵。
4.4操作軟件：Windows 操作界麵，完善的安（ān）全機製，軟件可根據需（xū）方要求製作（zuò）。
4.5可設置各個傳感器校準模式，包括氧（yǎng）氣分（fèn）析儀、二氧化碳分（fèn）析儀、一氧化碳分析儀、微壓差傳感器、煙（yān）密度測量係統、稱重裝置、質量（liàng）流量控製的單點或雙點校準，以獲得好（hǎo）的線性；
4.6 C參數標定：兩（liǎng）次校準的C係數偏差不超過5%，且（qiě）校準之後設備運行穩定（dìng），保證了測量結果的真（zhēn）實可靠。
4.7狀態檢查界麵（miàn），可一目了然的獲（huò）取儀器的各（gè）個傳感器部件的工作狀態；可記錄各個傳感器（qì）的工作數值，包（bāo）括微壓差傳感器、煙囪溫度、氧氣分析儀、二氧（yǎng）化碳分析儀、一氧化碳分析儀；報告（gào）模板為EXCELL格式，可顯示圖形及數值模式。
4.8軟件（jiàn）操作係統：可收集記錄（lù）總（zǒng）耗氧（yǎng）量（liàng）、氧氣（qì）濃度、二氧化碳濃（nóng）度、溫度、熱釋（shì）放速率（lǜ）（HRR）、熱釋放總量(THR)、有效（xiào）燃燒熱(EHC)、孔板流（liú）量計、熱電偶、C係數、煙道氣體流速、試樣點燃時間（TTI）、著火時間（溫度）、熄滅時間、臨界（jiè）點燃熱量、熱（rè）失重速率、厭惡釋放（fàng）速率、有毒氣體（tǐ）生成速率、質量（liàng）損失率（MLR）等試驗數據的（de）輸出，可保存打印; 具有強大的功能，尤其（qí）是可（kě）以多曲線對（duì）比，可以（yǐ）直觀比較材料的燃燒特性的差（chà）別。
4.9氣體分析儀：采（cǎi）用德國西門子整機原裝進口。氧氣（O2）; T90響應時間≤3.5S；二氧（yǎng）化碳（CO2）、一氧化碳（CO）: T90響應時間≤3.5S；優於標書中響應時間：T90≤20S非常多。T90響應時間非常重（chóng）要，直接決定（dìng）了采集數據的真實性；
4.10設（shè）備主要由輻射錐、輻射控製係統、試樣架、稱（chēng）重裝置、定位架、排氣係統、氣體取樣裝置、氧分析儀、電腦組成。


五、主要技術參（cān）數
5.1采用進口電熱管加熱；
5.2輻射（shè）錐功率：額定功率5000W，能在試樣表麵提供高達100KW/m2,的輻射強（qiáng）度，可精確（què）控製到30KW/m2，配（pèi）有三個熱（rè）電偶測量溫度
5.3輻射錐結構：電加熱管緊緊纏繞成（chéng）圓錐台形狀裝配在雙層耐熱錐合錐套中，內外錐（zhuī）殼內填（tián）以公稱厚（hòu）度為13mm，公稱密度為100Kg/m3的耐熱纖維。輻射強度均勻與中心處（chù）的輻射照應，偏差不超過±2%；錐形加熱器的入射熱流強度可根據不同的試驗要求進行選擇。
5.4輻射照度的測量：
A輻射照度的測量：采用（yòng）K型進口不鏽鋼鎧裝熱電偶（ǒu）測量其溫（wēn）度而設定為對應的輻（fú）射度，外徑3.0mm的暴露熱節點的鎧裝熱電偶；
B控製方（fāng）式（shì）：采用PID+SSR控製方式，有效地控製了強度的均勻度，保證輻（fú）射錐能在預設值內自動調節（jiē），設定分辨力及控溫精度均為±10℃。
C熱電偶安裝位置：3支熱電偶（ǒu）對稱放置，以非焊接方式（shì）與電熱管接觸；
D錐形加熱器的入射熱流強度可根據不同的試驗要求進（jìn）行（háng）選擇。
1結構：采用非水（shuǐ）冷6mm不鏽鋼材質製成；
2控製（zhì）方式：采用全自（zì）動控製，由電腦程序輸出信號，快速插入（rù）和（hé）移出的方式；
3稱（chēng）重設備：
A稱重裝置:為精度電子天平，稱（chēng）重設備安裝在裝置上。
B量程：0~500g
C精度：0.01g
D響應時（shí）間：<4S
E穩定性：進行標定時，輸出漂移在30min內不超過1g。
F試樣安裝（zhuāng）架：為一個方形敞開盤，上（shàng）端開口為：(106±1）mm×(106±1)mm,深度為（25±1）mm,安裝架采用厚度（dù）為50（2.4±0.15)mm的不鏽鋼（gāng）板。包括一個便於（yú）插入和移出的把手，和一個保證試（shì）樣的中心位置（zhì）在加熱器下方並能（néng）與稱重設（shè）備（bèi）準確（què）對中的機（jī）械裝置。安裝（zhuāng）架的底部放置一層厚度為13mm的低（dī）密度（公稱厚度65kg/m3）的耐熱纖維墊;輻射錐（zhuī）下表麵與（yǔ）試樣頂部的（de）距離（lí）調節為(25±1）mm，對（duì）於尺寸不穩定的材（cái）料，其與輻射錐（zhuī）下表麵的距離為(60±1）mm
5.5定位架（jià）：采用厚度為（1.9±0.1）mm的不鏽鋼製成的方盒，方盒內邊尺寸為（111±1）mm，高度為（54±1）mm；用於試樣麵的開口為（94.0±0.5）mm×（94.0±0.5）mm
4,排煙係統:
A組成（chéng）：由離心式風機、集煙罩、風機的進氣（qì）和排煙管道以及孔板流量（liàng）計組成。
B離心風機：風速可調，在標準溫度和壓力條件下，能使排氣係統（tǒng）的排風量（g/s）：0～50，精度（dù）（g）：小於（yú）0.1。
C集煙罩：為一錐形體，集煙口為450mm×450mm,上為一個150mm×150mm的正方體，總高度350mm，集煙罩底部與試樣表麵餓距離（lí）為（210±50）mm
D孔（kǒng）板（bǎn）流量計：采用（yòng）高精度數字輸（shū）出，輸出為0-10v電壓信（xìn）號通過I/0板速模塊轉變，直接由計算機控製其流量。
E節流孔板;在集煙罩與進氣管之（zhī）內裝有一（yī）內徑為（57±3）mm的節流孔板（bǎn），更好地提高了氣體的混合度
F氣（qì）體的（de）采集采用環形取樣器，裝在集煙罩（685±15）mm的風機進氣管道內。環形取樣器上有12個直徑為（2.2±0.1）mm的小孔；以均化氣流組分，小孔與氣流方向相反，以避免煙塵沉積。
G氣流溫度的測量；由外徑為1.5mm的鎧裝熱電漏測量。安裝在孔板流量計的上遊（100±5）mm處，排氣管軸（zhóu）線位置上。
H排煙管道：由不鏽鋼製作（zuò），管道直徑為114mm，長度約：1500mm，上麵裝有風機、流量（liàng）計、傳感器等等。確保了設備有良好（hǎo）的通風係統，試（shì）驗完成後，可（kě）將燃燒產物由燃燒室（shì）排（pái）出到大氣中。通風性能根據試驗要求進行調節，氣流速度應限製在一定（dìng）的範圍內，保證試驗（yàn）結果的準確（què）性。
I 氣體取樣裝置：包括環形取（qǔ）樣器、取樣汞，煙塵過濾器，除濕冷阱 、廢氣排泄、排空的旁（páng）路係統，水分過濾器和 CO2過濾器。
5.6點火電路采用一個10KV互（hù）感器提供能量的火花塞進行外部點火。位於試樣表麵中心上方（13±2）mm處，對於尺寸不溫度的材（cái）料其距離為（48±2）mm
5.7點火計時器：視值（zhí）分辨（biàn）率：0.1s, 計時誤差：1s/1h
5.標定燃燒器:
5.1為了標定整個測試（shì）係統的響應，采用一個有方形開孔並且斷麵（miàn）也為方形的黃銅管作為標定（dìng）燃燒器，燃燒器：在園形金屬上開有麵積為（500±100）mm²的孔，開孔上覆有金屬絲（sī）網以使燃氣擴散，管內充填（tián）陶瓷纖維以提高（gāo）氣流的均勻度。
5.2流（liú）量計：采用美國OMEGA質量流量計,量程：0~20L/min,精度：1%。
5.3取樣泵：12L/min
5.4熱電偶：直徑1.5MM非暴露熱節點熱電偶，美國OMEGA品牌。
5.5 進口分析（xī）儀器：
 
5.5.1氧氣測量：采（cǎi）用順磁式測量（liàng）。德國SIEMENS整機原裝進口的分析儀器，可精確檢驗（yàn）燃燒時通氣管道中氧的百分含量隨時間的變化，進而由即時氧濃度和氧耗量測定出材料的燃燒放熱情況
 濃度範圍：0～25%；
測量精度：±0.01%
響應時間（jiān）：T90:≤3.5S。
信號輸出：4-20mA；
分辨（biàn）率100×10-6
線性度：<±0.1% O2；呈線性響應；
零點漂移：0.05% O2（一周）；
內部信號處理時間小於1S；
重複性：<±0.02% ；
分辨率100×10-6
環境（jìng）溫度（dù）：0-45℃
相對濕度（dù）：<90%（無凝結）
二氧化碳CO2分（fèn）析儀：采用NDIR無彌散紅外線分析儀進行連續測量。
測量範圍：0～10%；
 測量精度：±0.1%;
響應時間：＜3.5S;
重複性：＜±1%                                            
零點漂移：≤2%/周
量程漂移: ≤2%/周（zhōu）
線性偏差（chà）: ＜±1%
一氧化碳CO分析儀：采（cǎi）用無（wú）彌散紅外分析儀進行連續測量(選配件）。
測量範圍：0～1%；
 測量精度：±0.1%；
響應時間：＜3.5S
重複性：＜±1%                                            
零點漂移：≤2%/周
量程（chéng）漂移: ≤2%/周
線性偏差: ＜±1%
煙密度分析：安裝在燃燒室的管（guǎn）道中，用於測量（liàng）燃燒過程中的煙（yān）密度。
光（guāng）學煙（yān）密度計:由光源、透鏡、光電元件（jiàn）等組成，測量過程中由於煙的積塵，光透（tòu）過率的減小不應超過（guò）5%。
光源: 為鹵素燈，色溫為2900±100K，直流穩壓電源，光源的供電電源（yuán）精度±0.2%。鹵（lǔ）素燈電壓6V,功（gōng）率（lǜ）10w.
透鏡: 直徑50mm和焦距60mm的凸透鏡，使（shǐ）得通過排煙管道的平（píng）行光束（shù）直徑為30MM。
光電接收元件：采用日本濱鬆單晶矽光元件，通過接收的光束強度變化來確定煙密度，光強度的測量精度不應低於±5%。
光係統探測器色度標準函數精度不低於±5%，輸出線性度在5%以內；
光學煙密度計應安裝在排煙管道煙氣分布均勻的位置，光（guāng）束能垂直（zhí）穿過排（pái）煙管（guǎn）道，光學煙密度計的安裝不應影響測速及取樣，光學煙密度計的玻璃窗選用（yòng）石英玻（bō）璃。
6控製係統：
6.1采用PLC編程、人機界麵、計算機控製（zhì），帶64為高精度板卡、電腦和8.4寸液晶顯示，帶RS-232通訊接口選擇。軟（ruǎn）件采用（yòng）儀器（qì）設備專用開發軟件LabeView及數據采集控製卡；控（kòng）製試驗過程中可以實時查看試驗數據，可（kě）實現自（zì）動數據采集和處（chù）理、數據保存和輸出測定結果;電腦控製係統（tǒng），（測試時間、試驗次數、延燃時間等均（jun1）可在電腦中設定和記錄。具有高智能、引導式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗結果更加準確。
6.2采集係（xì）統可收集記錄氧氣濃度、溫度、熱釋放速率、孔板流量（liàng）計、熱電偶（ǒu）、熱煙（yān）道氣體流速、試樣點燃時間（jiān）和熄滅時間、總耗氧量、質量損失速率、熱釋放總量（liàng）、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量曲線，所有過程量的曲線和實時數據。可保存打印。
6.3點火係統：帶有安全（quán）切斷裝置的高壓火花（huā）發生器，高壓自動點火、自動定位。樣（yàng）品在燃燒平（píng）台上由點火器點燃，點（diǎn）燃速度迅速，能（néng）保證（zhèng）試驗（yàn）結（jié）果（guǒ）的準確性。