普通款皮革耐揉搓（cuō）試驗機 文章

　

普通款皮革耐揉搓試驗機/斯科特耐揉搓試驗機

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一、描述

皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓試驗機適用於成皮（pí）、皮革、編織（zhī）物材料來回的耐揉性，將試（shì）樣一端固定在左夾具（jù），另一端固定在右（yòu）夾具，以一定的行程及次數，加於適當之壓力，兩個試樣相互往覆彎（wān）折揉磨，經（jīng）一定次數後，評估試樣的（de）損壞程度。

 

二、關鍵性能參數（shù）

‌項目‌	‌參（cān）數要求（qiú）‌
試樣負荷（hé）	200g-2000g（砝碼遞增加載）
夾具寬度	45mm
夾具最大間距	0～50mm（可調節（jiē））
樣品尺寸	100*30mm‌
試驗速度	120次/分鍾
傳動機構	精密步（bù）進電（diàn）機+驅動器和高精度（dù）步進（jìn）電機，傳動穩、噪音小；
測試時間	觸摸屏顯示並設（shè）置
打印機	嵌入式微型（xíng）打印機
電壓電流	110V~230V50Hz/60Hz0.5A
整機功率	100W
外形（xíng）尺寸	650-300-457mm

 

三，應用領（lǐng）域

‌皮革製品行業‌

‌鞋類（lèi）、箱包、服裝‌：評估皮革在（zài）長期彎折、摩擦下的耐用性，防止表麵裂紋或塗層剝離‌。

‌家具與汽車內飾‌：測試沙發皮（pí）革（gé）、座椅材料的耐揉搓性，確（què）保（bǎo）美觀性與使用壽命‌。

‌材料研發‌

‌新型皮革（gé）材料‌：如合成革、再生革的性（xìng）能優化，通過量化測（cè）試數據指導配方改進‌。

‌複合塗層材料‌：檢測防水麵料、阻隔性材（cái）料的耐（nài）折疊性能，適用於戶外裝（zhuāng）備或工業防護‌。

‌包裝與工業材料‌

‌包裝材料‌：測試食品、藥（yào）品包（bāo）裝膜的（de）抗揉搓性，防止運輸中破損導致變（biàn）質‌。

‌工業防護材料‌：如鋰電池隔膜（mó）、光伏（fú）背板的穩定性（xìng）驗證‌。

 

四、工作原理

皮（pí）革耐揉搓試驗機的工作原理主要基於機械驅動與參數控製的結合，通過模擬實際使用中的揉搓動作來評估皮革材料的抗損傷性能。其核心機製（zhì）可分為以下部分：

 

‌機械結構‌

‌夾（jiá）具係統‌：采用專用（yòng）夾具固定皮革試樣，確保測試過程中試樣的穩定性與受力均勻性。試樣通常（cháng）按標準尺寸裁（cái）剪並重合（hé）安裝，以模擬實際使用（yòng）中的受力狀態‌。

‌驅動係統‌：通過伺服電機或氣缸提供動力，驅動（dòng）夾具完成往複揉搓動（dòng）作。部分（fèn）設備支（zhī）持設定不同行程（如30-155mm）和（hé）角（jiǎo）度（如400°-440°），以適（shì）應多樣化測試需求‌。

 

‌控製係統‌

采用PLC或（huò）觸摸屏界麵設定參數（如揉搓次數、速度、力度等），並實（shí）時記錄測試數據。例如（rú），可設（shè）定揉搓頻率為120次/分鍾，行（háng）程50mm，測試次（cì）數達1000-2000次‌。

 

‌測試流程‌

試樣固定後，設備按（àn）預設參數進行往複彎折、揉（róu）磨，模擬皮革在加工或運輸（shū）中的機械應力（lì）。測試結（jié）束後（hòu），通過觀察表麵裂紋、塗層剝離等現象評（píng）估損傷程度‌。

 

‌應用標準‌

測試方法通常遵循GB/T 8948-2008等（děng）標準，要求試樣在特定力（如9.8N）和條件下完成揉搓，結果判定需結合（hé）行業規（guī）範‌。

 

五、合規性要求（核心標（biāo）準）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標準，

 

六（liù）、測試方法

試驗方法是將朝（cháo）試樣（yàng）的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方向的2張試片的基布麵朝內重合在（zài）一起，以30mm的夾持（chí）間隔將試片安裝到本試驗機上，逐漸縮小夾持工具的間隔使（shǐ）2張試片相互分（fèn）開，呈分離狀態，當兩張試片的基布表麵有輕微接（jiē）觸時開始施力，縮小間隔直到力為9.8N（1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的速度，對基布為雙（shuāng）麵針織品的（de）試片搓揉2000次，除此之外（wài）的試片搓揉1000次。調查被膜層上有無龜裂、損傷以及基布與被膜間是否剝離。

 

 

七，配置清單

主機1台（tái）；

測試軟件1套；

說明書（shū）1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份（fèn）;

銘（míng）牌1塊（kuài）;

電源線（xiàn）1根;

扳手1套（tào）;

宣傳冊若幹;