YY/T 0681.3-2010包裝袋(dài)脹破壓力測試(shì)儀,包裝袋脹破測試儀(yí), 三麵熱封袋封口密封儀 泄漏與密封強度試驗儀
依據標準YY/T 0681.3-2010《無菌醫療器械(xiè)包裝試驗方法 第3部分:無(wú)約(yuē)束包裝抗內壓破(pò)壞》對樣品耐受內部壓力情況進行測試。標準:YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002
試驗樣品:
本次試驗所采(cǎi)用的試驗樣品為某企業提供的輸液袋。
試驗原(yuán)理:
包裝對其內部氣體壓力耐受情況(kuàng)的評價(jià)方法主要有3個,分(fèn)別為脹破(pò)試驗、蠕變試驗、蠕變至破(pò)壞:
脹破試驗是通過持(chí)續(xù)向包裝內部充入氣體,直至包裝袋被破(pò)壞,記錄包裝(zhuāng)袋被破壞時的壓力值即爆破壓力來評價耐內壓性能。
蠕變試驗是(shì)向包裝內部充入一定壓力的氣體,並保持該壓力(lì)一定時間,根據包裝在保壓(yā)過(guò)程中是(shì)否被破壞來評價其耐內(nèi)壓情況。
蠕(rú)變至破壞則是通(tōng)過測試包裝在一定壓力(lì)下發生破壞的時間來評價(jià)其耐內壓性能。
設備參數:
測試範圍為0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi),並可通過(guò)特殊定製擴展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi);可完成膨脹抑製、膨脹非抑製雙重試驗方法,用戶可根(gēn)據不同的測試目的進(jìn)行自由選擇;分為脹破測試、蠕變測試、蠕變到破(pò)壞測試多種試(shì)驗模(mó)式(shì),可滿足客戶不同的測試需求;支持LystemTM實驗室數據(jù)共享係統,統一管理試驗結果和試(shì)驗報告。

適用範圍:
(1) 適用於各種塑料薄膜、鋁膜、紙塑複合、鋁塑複合等各種包裝袋的耐壓破裂、蠕(rú)變性能(néng)、蠕變到(dào)破裂性能的測試。
(2) 適用於各種塑料洗化用品包裝用軟管以及其他領域(yù)物品包裝用軟管的耐壓(yā)破裂、蠕變性能、蠕變到破(pò)裂性能的測試(shì),如牙膏管、洗麵奶包裝用軟管、各種藥用軟膏(gāo)管、食品包(bāo)裝(zhuāng)用軟管(guǎn)等。
(3) 還可擴(kuò)展應用於泡罩包裝的耐壓性測試,各種殺蟲劑、摩絲、啫喱水、藥(yào)用(yòng)噴劑、自噴漆等氣霧(wù)劑閥門的密封性能測試,以及高壓測試等。
試驗過程:
將樣品放置在23℃、50%RH的環境中狀態(tài)調節48 h以上。
1 脹破試驗
(1) 在樣品表麵的中(zhōng)間部位粘貼(tiē)密封膠(jiāo)墊,用探針通過密封膠墊並小心(xīn)的插入試樣中,確(què)保探(tàn)針不會破壞樣品的其(qí)他(tā)部位。
(2) 選(xuǎn)擇(zé)脹(zhàng)破試驗模式,按動試驗按鈕(niǔ),試驗開始,設備向試樣(yàng)內部充填氣體使其膨脹,繼續充氣,直至試樣破裂,記錄(lù)破裂時的壓力值、破裂位置等信息。
2 蠕變試驗
按照1(1)中的操作將探針(zhēn)插入試樣內,選擇蠕變試驗模式,設置試驗壓力(lì)、保壓時間等參數,按動試驗按(àn)鈕,設備向包裝內(nèi)部(bù)充氣,當包裝內氣體達到設定值時,開始計時(shí)。記錄試驗結束後試樣是否被破壞及破壞位置。
3 蠕變到破壞
按照1(1)中的操作將探針插(chā)入試(shì)樣內,選擇(zé)蠕變(biàn)至(zhì)破壞模式,設置(zhì)試驗壓力,按動試驗按鈕,試樣內(nèi)部充氣膨脹,待達(dá)到設定壓(yā)力後,設備開始自動計時。記錄試樣發生破壞(huài)的(de)時間。
試驗結果:
本次所測試試樣的爆破壓力為80.4 KPa,在試樣的下封邊出(chū)現破裂(liè);蠕變試驗(yàn)中,設定壓力為65 KPa,試樣在保壓3
技術指標:
測(cè)試範圍:0~250kPa; 0~36.3 psi(常規) 0~400kPa;0~58.0psi(另購)
0~600kPa; 0~87.0 psi (另購) 0~1.6MPa;0~232.1psi(另購)
氣源壓(yā)力:0.4MPa~0.9MPa (氣源(yuán)用戶自備)
氣源接口:Ф8mm聚氨酯管
標準配置:主機、測試架、微型打印機選購件:專業軟件、通信(xìn)電(diàn)纜(lǎn)、測試(shì)附件(jiàn)(約束板試驗裝置;開口包裝試驗裝置;塑料防盜瓶蓋密封(fēng)性能試驗裝置(zhì);軟管密封性能試驗(yàn)裝置;氣霧劑閥門(mén)密封性能試驗裝(zhuāng)置)