皮革耐揉搓試驗機(jī)/斯科(kē)特耐揉搓試驗機
一、描述
皮(pí)革耐揉測試儀/斯科特(tè)耐揉搓試驗機適(shì)用於成皮、皮革、編(biān)織物材料來回的耐揉性,將試樣一端固定在左夾具,另一端固定在右夾具,以一(yī)定的行程及次數,加(jiā)於(yú)適當之壓力,兩個試樣(yàng)相互往覆彎折揉磨,經一定次(cì)數後,評估試樣(yàng)的損壞程度。
二、關鍵性能參數(shù)
項目
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參(cān)數要求
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控(kòng)製係統
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PLC
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操作界麵
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彩色7寸觸(chù)摸屏,中英(yīng)文(wén)切換
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試樣負荷
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200g-2000g(砝碼遞增加載)
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夾具寬度
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45mm
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夾具(jù)最(zuì)大間(jiān)距
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0~50mm(可調節)
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樣品尺寸
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100*30mm
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試驗速度
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120次/分鍾
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傳動機構
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精密步進(jìn)電機+驅動器和高(gāo)精度步(bù)進電機,傳動穩(wěn)、噪音小;
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測試時間(jiān)
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觸(chù)摸屏(píng)顯示並設置
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打印機
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嵌入式微型打印機
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電(diàn)壓電流
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110V~230V50Hz/60Hz0.5A
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整機功率
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100W
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外形尺寸
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650-300-457mm
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三,應用領域
皮革(gé)製(zhì)品行業
鞋類、箱包、服裝:評估皮革在長期彎折、摩擦下的(de)耐用性,防止表麵(miàn)裂紋或塗層剝離。
家具與汽車內飾:測試沙發皮革、座椅材料的耐揉搓性,確保美觀性與使用壽命(mìng)。
材料研(yán)發(fā)
新型皮革(gé)材料:如合成革、再生革的性能優化,通(tōng)過量化測試數據指導配(pèi)方改進。
複合塗層材料:檢測防水麵料、阻隔性材料的耐折疊性能,適用於戶外裝備或工業防護。
包裝與工業材料
包裝材料:測試食品、藥品包裝膜的抗揉搓性,防止運輸中破損導(dǎo)致變質(zhì)。
工業防護材料:如鋰電池隔膜、光伏(fú)背板的穩定性驗證。
四、工作原理
皮革耐揉搓試驗(yàn)機的工作原理主要基於機械驅動與參數控製的結合,通過模擬實際使用中的揉搓動作來評(píng)估皮革材料的抗損傷性能(néng)。其核心機製可分為以下部(bù)分:
機械結構
夾具係統:采用專用夾具固定皮革試樣(yàng),確保測試過程中試樣的穩定性與受力均勻(yún)性。試樣通常按(àn)標準(zhǔn)尺寸裁剪並重合安(ān)裝,以模擬實際使用中的受(shòu)力狀態。
驅動係統:通過伺服電機或氣缸提供動力,驅動夾具完成往複揉搓動作(zuò)。部分設備支持設定不同(tóng)行程(如30-155mm)和角度(如(rú)400°-440°),以適應(yīng)多樣化(huà)測試需求。
控製係統
采用PLC或觸摸屏界麵設定參數(如揉搓次數(shù)、速度、力度等),並實時記錄測試數據。例如,可設定(dìng)揉搓頻率為(wéi)120次/分鍾,行程(chéng)50mm,測試次數達1000-2000次。
測試流程
試樣固(gù)定後,設(shè)備按預設參(cān)數進行往複彎折、揉磨,模擬皮革在加(jiā)工或運輸中的機械應力。測試結束後,通過觀察表麵裂紋、塗層剝離等現(xiàn)象評估損傷程度。
應用(yòng)標準
測試方法通常遵循GB/T 8948-2008等標準,要求試樣(yàng)在(zài)特定(dìng)力(如(rú)9.8N)和條件下完成(chéng)揉搓,結(jié)果判定需結合行業規範。
五、合規性要求(核心標準)
GB/T 8948-2008、JIS L1096、K6404\ASO M403等標準,
六、測試方法
試(shì)驗方法是將(jiāng)朝試樣的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方(fāng)向的2張試片的(de)基布麵朝內重合在一起,以30mm的夾持間(jiān)隔將試片安裝到本試驗機上,逐漸縮小夾持工具的間隔使2張試片相互分開,呈分離狀態,當兩張試(shì)片的基布表麵有輕微接觸時開始(shǐ)施力,縮小間(jiān)隔直到力為9.8N(1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的速度,對基布為雙麵針(zhēn)織品的試片搓揉2000次,除此之(zhī)外的試片搓揉1000次。調查被膜層上有無(wú)龜裂、損傷以及基布與(yǔ)被膜間是否剝離。
七,配置(zhì)清單(dān)
主機1台;
測試軟件1套;
說明書1份;
合格證(zhèng)1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;