隨著科技的高速發展（zhǎn）進步，在手板模型行業也誕生出了許多新型材料，不同用途的手板模型對於材料的選擇也有許多。為（wéi）了（le）適應不（bú）同的功能需（xū）要選擇（zé）不同的材料，那麽手板模型該如何去選擇材料（liào）進行（háng）加工呢？下麵由小編向大家進行介紹。

      現在的手板廠在經曆十幾年的發展，大多數公司都有著自己的強項製作類目（mù）。例如製作（zuò）數碼耳機類的手板（bǎn），大多數在材料的選擇（zé）上都是ABS、PC等（děng）工程塑料，這些材（cái）料製作出來的手板性能會更接（jiē）近（jìn）批量生產（chǎn）的產品，手板後處理不繁瑣，製作出來更加美觀。醫療手板也是運用ABS塑料（liào）較多的（de）一類。因為醫療手（shǒu）板體積過大，大多數無法使用機器一體加工成型（或存在成本過高），在圖紙給到手板廠（chǎng）時，編程人員（yuán）會（huì）對產品進行拆件（jiàn）分（fèn）解以便於（yú）更好加工。在加工成型完成後再進行（háng）整體裝配（pèi）進行粘接。當（dāng）然有一些醫療手板是需要進行測試性能的，則需要使用更高規格的耐高溫材料。

      測試類手板（bǎn）或治具可選擇耐高溫材料，比如：耐高溫（wēn）PC、耐高溫ABS、PA等。這些材料的性能會比普通類（lèi）塑料性能更好，能夠進行一些特（tè）殊（shū）要求測試，可滿足於特種條件下的工作。但（dàn）這類型材料價格會比普通（tōng）工程塑料更貴。

      透明類手（shǒu）板（bǎn）可選用PMMA、透明PC材料。利用這類材料製作的手板，在經過打磨拋光後，透明度極高，能達到與實際產品相差無幾的效果。

      安防類手板可以采用具有防火級別（bié）、抗衝（chōng）擊材料。如：    V0基本的PC、ABS、尼龍（lóng）加纖等材料。

      齒輪（lún）類手板可采用POM、PA等耐磨類型材料

      這些都是塑膠手（shǒu）板中比較常見的材料，金屬手板的（de）加工材料對（duì）於塑料（liào）來說也不少。但是最常見的金屬材料則（zé）是以下幾種：鋁合金、不鏽鋼、銅、鋅合金、鎂合（hé）金等...

      鋁合金算是金屬手（shǒu）板裏麵最常見的，這（zhè）類材料經常會用於製作（zuò）高（gāo）壓電箱、電子產品外殼、汽車零件、夾具治具等...

      鎂合金是手板廠運用較少的一種材料，因為特性活潑，加工過（guò）程中容易著火，比較考驗操機師傅，其次這種材料的加工也比鋁合金更高。鎂合金它的特點在於更輕，強度高，剛性好。在軍工類產品、航空航天、汽車類、電子通（tōng）信、生物醫療中運用比較多。

      以上是一些手板中比較常見的材料，也有一（yī）些特殊的材料小編（biān）就不（bú）在這裏一一列舉出（chū）來了（le），如果您有這方麵需求不妨來谘詢谘詢~~~